Duplex TEC-Process - Versionsgeschichte

Alexander Mostafa am 15. Januar 2024 um 10:21 Uhr

2024-01-15T10:21:31Z

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	~~[[Category:Technologie]]~~
	== Beschreibung ==		== Beschreibung ==
	Verfahrens- und anlagentechnisch betrachtet, stellt der Duplex-TEC-Process® ''(Duplex-Turbulent-Expansive-Carbonbed-Process)'' eine mehrstufige geschlossene thermische Abfallbehandlung für hochkalorische kohlenstoffhaltige Abfälle zur Produktgaserzeugung mit anschließender Strom- und		Verfahrens- und anlagentechnisch betrachtet, stellt der Duplex-TEC-Process® ''(Duplex-Turbulent-Expansive-Carbonbed-Process)'' eine mehrstufige geschlossene thermische Abfallbehandlung für hochkalorische kohlenstoffhaltige Abfälle zur Produktgaserzeugung mit anschließender Strom- und
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	:→ keine Schadstoffemissionen		:→ keine Schadstoffemissionen
	:→ Stromgestehungskosten ≤ 2 Euro-Cent/kWh		:→ Stromgestehungskosten ≤ 2 Euro-Cent/kWh

			[[Kategorie:Informationen]]

Alexander Mostafa: /* Besonderheiten */

2024-01-04T23:43:10Z

Besonderheiten

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	* Apparatetechnische Trennung in Vorvergasung und Hauptvergasung: Eine präzise apparatetechnische Unterteilung in die Phasen Vorvergasung (Entgasung/Verschwelung ohne aktive Durchmischung) und Hauptvergasung (vollständige Konversion, mehrstufig, 3T-Regel) ermöglicht eine optimale Steuerung des Gesamtprozesses. Dies gewährleistet eine gezielte Behandlung unterschiedlicher Materialphasen.		* Apparatetechnische Trennung in Vorvergasung und Hauptvergasung: Eine präzise apparatetechnische Unterteilung in die Phasen Vorvergasung (Entgasung/Verschwelung ohne aktive Durchmischung) und Hauptvergasung (vollständige Konversion, mehrstufig, 3T-Regel) ermöglicht eine optimale Steuerung des Gesamtprozesses. Dies gewährleistet eine gezielte Behandlung unterschiedlicher Materialphasen.

	* ~~'''~~Hauptvergaser als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser mit Bewegtbett (TEC):~~'''~~ Der Hauptvergaser ist als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser konzipiert und verwendet ein aufsteigendes bewegliches Bett, bekannt als TEC (Turbulent Expansive Carbonbed). Diese innovative Ausführung optimiert die Effizienz der Kohlenstoffkonversion.		* Hauptvergaser als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser mit Bewegtbett (TEC): Der Hauptvergaser ist als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser konzipiert und verwendet ein aufsteigendes bewegliches Bett, bekannt als TEC (Turbulent Expansive Carbonbed). Diese innovative Ausführung optimiert die Effizienz der Kohlenstoffkonversion.

	* ~~'''~~Rekuperative Luftvorwärmung durch Nutzung der Prozesswärme:~~'''~~ Die Einbindung einer rekuperativen Luftvorwärmung, basierend auf der Nutzung der im Vergasungsprozess entstehenden Prozesswärme, ermöglicht eine autotherme Prozessführung. Diese Eigenschaft führt zu einer stabilen Prozessführung ohne externe Fremdenergie und trägt zur Gesamteffizienz des Verfahrens bei.		* Rekuperative Luftvorwärmung durch Nutzung der Prozesswärme: Die Einbindung einer rekuperativen Luftvorwärmung, basierend auf der Nutzung der im Vergasungsprozess entstehenden Prozesswärme, ermöglicht eine autotherme Prozessführung. Diese Eigenschaft führt zu einer stabilen Prozessführung ohne externe Fremdenergie und trägt zur Gesamteffizienz des Verfahrens bei.

	* ~~'''~~Vergasungsmittel als vorgewärmtes Luft-/O2-Gemisch:~~'''~~ Das Vergasungsmittel besteht aus einem vorgewärmten Gemisch aus Luft und Sauerstoff (O2). Diese Konfiguration gewährleistet eine effektive Reaktionskontrolle und schafft optimale Bedingungen für den Vergasungsprozess.		* Vergasungsmittel als vorgewärmtes Luft-/O2-Gemisch: Das Vergasungsmittel besteht aus einem vorgewärmten Gemisch aus Luft und Sauerstoff (O2). Diese Konfiguration gewährleistet eine effektive Reaktionskontrolle und schafft optimale Bedingungen für den Vergasungsprozess.

	* ~~'''~~Keine Stofftrennung im thermischen Prozess:~~'''~~ Im Rahmen des thermischen Prozesses erfolgt keine Stofftrennung, sondern eine kontinuierliche Gas- und Feststoffführung. Dies ermöglicht eine effiziente und unterbrechungsfreie Umwandlung der Ausgangsmaterialien in den gewünschten Kohlenstoffzustand.		* Keine Stofftrennung im thermischen Prozess: Im Rahmen des thermischen Prozesses erfolgt keine Stofftrennung, sondern eine kontinuierliche Gas- und Feststoffführung. Dies ermöglicht eine effiziente und unterbrechungsfreie Umwandlung der Ausgangsmaterialien in den gewünschten Kohlenstoffzustand.

	* ~~'''~~Modularer Aufbau mit bis zu 12 Vergasungslinien - WGL (Waste Gasifications Line):~~'''~~ Die Modularität des Systems ermöglicht den Aufbau von bis zu 12 Vergasungslinien, die als WGL (Waste Gasifications Line) bezeichnet werden. Diese Struktur unterstützt eine flexible und skalierbare Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Mengen hochkalorischer Abfälle.		* Modularer Aufbau mit bis zu 12 Vergasungslinien - WGL (Waste Gasifications Line): Die Modularität des Systems ermöglicht den Aufbau von bis zu 12 Vergasungslinien, die als WGL (Waste Gasifications Line) bezeichnet werden. Diese Struktur unterstützt eine flexible und skalierbare Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Mengen hochkalorischer Abfälle.

	== Ziele ==		== Ziele ==

Alexander Mostafa: /* Besonderheiten */

2024-01-04T23:42:25Z

Besonderheiten

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	== Besonderheiten ==		== Besonderheiten ==

	~~:→~~ Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF): Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen, nicht homogen, shreddergängigen oder mischbaren Abfällen aus. Verwendet werden EBS (Ersatzbrennstoffe) und/oder RDF (Refuse Derived Fuel) mit einem Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg.		* Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF): Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen, nicht homogen, shreddergängigen oder mischbaren Abfällen aus. Verwendet werden EBS (Ersatzbrennstoffe) und/oder RDF (Refuse Derived Fuel) mit einem Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg.

	~~:→~~ Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess: Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.		* Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess: Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.

	* ~~'''~~Apparatetechnische Trennung in Vorvergasung und Hauptvergasung:~~'''~~ Eine präzise apparatetechnische Unterteilung in die Phasen Vorvergasung (Entgasung/Verschwelung ohne aktive Durchmischung) und Hauptvergasung (vollständige Konversion, mehrstufig, 3T-Regel) ermöglicht eine optimale Steuerung des Gesamtprozesses. Dies gewährleistet eine gezielte Behandlung unterschiedlicher Materialphasen.		* Apparatetechnische Trennung in Vorvergasung und Hauptvergasung: Eine präzise apparatetechnische Unterteilung in die Phasen Vorvergasung (Entgasung/Verschwelung ohne aktive Durchmischung) und Hauptvergasung (vollständige Konversion, mehrstufig, 3T-Regel) ermöglicht eine optimale Steuerung des Gesamtprozesses. Dies gewährleistet eine gezielte Behandlung unterschiedlicher Materialphasen.

	* '''Hauptvergaser als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser mit Bewegtbett (TEC):''' Der Hauptvergaser ist als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser konzipiert und verwendet ein aufsteigendes bewegliches Bett, bekannt als TEC (Turbulent Expansive Carbonbed). Diese innovative Ausführung optimiert die Effizienz der Kohlenstoffkonversion.		* '''Hauptvergaser als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser mit Bewegtbett (TEC):''' Der Hauptvergaser ist als mehrstufiger Gleichstrom/Flugstromvergaser konzipiert und verwendet ein aufsteigendes bewegliches Bett, bekannt als TEC (Turbulent Expansive Carbonbed). Diese innovative Ausführung optimiert die Effizienz der Kohlenstoffkonversion.

Alexander Mostafa: /* Besonderheiten */

2024-01-04T23:42:02Z

Besonderheiten

← Nächstältere Version		Version vom 5. Januar 2024, 01:42 Uhr
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	== Besonderheiten ==		== Besonderheiten ==

	:→ Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF): Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen Abfällen aus~~, insbesondere~~ EBS (Ersatzbrennstoffe) oder RDF (Refuse Derived Fuel)~~. Diese Materialien weisen einen~~ Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg ~~auf, sind nicht homogen und eignen sich für das Shreddern oder Mischen~~.		:→ Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF): Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen, nicht homogen, shreddergängigen oder mischbaren Abfällen aus. Verwendet werden EBS (Ersatzbrennstoffe) und/oder RDF (Refuse Derived Fuel) mit einem Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg.

	* '''Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess:~~'''~~ Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.		:→ Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess: Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.

	* '''Apparatetechnische Trennung in Vorvergasung und Hauptvergasung:''' Eine präzise apparatetechnische Unterteilung in die Phasen Vorvergasung (Entgasung/Verschwelung ohne aktive Durchmischung) und Hauptvergasung (vollständige Konversion, mehrstufig, 3T-Regel) ermöglicht eine optimale Steuerung des Gesamtprozesses. Dies gewährleistet eine gezielte Behandlung unterschiedlicher Materialphasen.		* '''Apparatetechnische Trennung in Vorvergasung und Hauptvergasung:''' Eine präzise apparatetechnische Unterteilung in die Phasen Vorvergasung (Entgasung/Verschwelung ohne aktive Durchmischung) und Hauptvergasung (vollständige Konversion, mehrstufig, 3T-Regel) ermöglicht eine optimale Steuerung des Gesamtprozesses. Dies gewährleistet eine gezielte Behandlung unterschiedlicher Materialphasen.

Alexander Mostafa: /* Besonderheiten */

2024-01-04T23:34:12Z

Besonderheiten

← Nächstältere Version		Version vom 5. Januar 2024, 01:34 Uhr
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	== Besonderheiten ==		== Besonderheiten ==

	:→ Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF):		:→ Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF): Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen Abfällen aus, insbesondere EBS (Ersatzbrennstoffe) oder RDF (Refuse Derived Fuel). Diese Materialien weisen einen Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg auf, sind nicht homogen und eignen sich für das Shreddern oder Mischen.
	Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen Abfällen aus, insbesondere EBS (Ersatzbrennstoffe) oder RDF (Refuse Derived Fuel). Diese Materialien weisen einen Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg auf, sind nicht homogen und eignen sich für das Shreddern oder Mischen.

	* '''Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess:''' Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.		* '''Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess:''' Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.

Alexander Mostafa am 4. Januar 2024 um 23:33 Uhr

2024-01-04T23:33:48Z

← Nächstältere Version		Version vom 5. Januar 2024, 01:33 Uhr
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	== Besonderheiten ==		== Besonderheiten ==

	* '''Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF):~~'''~~ Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen Abfällen aus, insbesondere EBS (Ersatzbrennstoffe) oder RDF (Refuse Derived Fuel). Diese Materialien weisen einen Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg auf, sind nicht homogen und eignen sich für das Shreddern oder Mischen.		:→ Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF):
			Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen Abfällen aus, insbesondere EBS (Ersatzbrennstoffe) oder RDF (Refuse Derived Fuel). Diese Materialien weisen einen Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg auf, sind nicht homogen und eignen sich für das Shreddern oder Mischen.

	* '''Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess:''' Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.		* '''Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess:''' Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.

Alexander Mostafa: /* Beschreibung */

2024-01-04T12:09:23Z

Beschreibung

← Nächstältere Version		Version vom 4. Januar 2024, 14:09 Uhr
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	== Beschreibung ==		== Beschreibung ==
	Verfahrens- und anlagentechnisch betrachtet, stellt der Duplex-TEC-Process® ''(Duplex-Turbulent-Expansive-Carbonbed-Process)'' eine mehrstufige geschlossene thermische Abfallbehandlung für hochkalorische kohlenstoffhaltige Abfälle zur Produktgaserzeugung mit anschließender Strom- und		Verfahrens- und anlagentechnisch betrachtet, stellt der Duplex-TEC-Process® ''(Duplex-Turbulent-Expansive-Carbonbed-Process)'' eine mehrstufige geschlossene thermische Abfallbehandlung für hochkalorische kohlenstoffhaltige Abfälle zur Produktgaserzeugung mit anschließender Strom- und
	Wärmeerzeugung dar. Die Anlage besteht aus der Trocknung, der Entgasung / Verschwelung (in diesem Prozess als Thermolyse bezeichnet) und der Vergasung. Die drei Prozesse sind u.a. strömungs- und wärmetechnisch gekoppelt, aber nicht nur räumlich, sondern auch apparativ getrennt		Wärmeerzeugung dar. Die Anlage besteht aus der Trocknung, der Entgasung / Verschwelung (in diesem Prozess als Thermolyse bezeichnet) und der Vergasung. Die drei Prozesse sind u.a. strömungs- und wärmetechnisch gekoppelt, aber nicht nur räumlich, sondern auch apparativ voneinander getrennt.

	== Hauptmerkmale ==		== Hauptmerkmale ==

Alexander Mostafa: /* Beschreibung */

2024-01-04T12:08:46Z

Beschreibung

← Nächstältere Version		Version vom 4. Januar 2024, 14:08 Uhr
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	[[Category:Technologie]]		[[Category:Technologie]]
	== Beschreibung ==		== Beschreibung ==
	Verfahrens- und anlagentechnisch betrachtet, stellt der Duplex-TEC-Process® (Duplex-Turbulent-Expansive-Carbonbed-Process) eine mehrstufige geschlossene thermische Abfallbehandlung für hochkalorische kohlenstoffhaltige Abfälle zur Produktgaserzeugung mit anschließender Strom- und		Verfahrens- und anlagentechnisch betrachtet, stellt der Duplex-TEC-Process® ''(Duplex-Turbulent-Expansive-Carbonbed-Process)'' eine mehrstufige geschlossene thermische Abfallbehandlung für hochkalorische kohlenstoffhaltige Abfälle zur Produktgaserzeugung mit anschließender Strom- und
	Wärmeerzeugung dar. Die Anlage besteht aus der Trocknung, der Entgasung / Verschwelung (in diesem Prozess als Thermolyse bezeichnet) und der Vergasung. Die drei Prozesse sind u.a. strömungs- und wärmetechnisch gekoppelt, aber nicht nur räumlich, sondern auch apparativ getrennt		Wärmeerzeugung dar. Die Anlage besteht aus der Trocknung, der Entgasung / Verschwelung (in diesem Prozess als Thermolyse bezeichnet) und der Vergasung. Die drei Prozesse sind u.a. strömungs- und wärmetechnisch gekoppelt, aber nicht nur räumlich, sondern auch apparativ getrennt

Alexander Mostafa am 4. Januar 2024 um 12:08 Uhr

2024-01-04T12:08:29Z

← Nächstältere Version		Version vom 4. Januar 2024, 14:08 Uhr
Zeile 1:		Zeile 1:
	[[Category:Technologie]]		[[Category:Technologie]]
	== Beschreibung ==		== Beschreibung ==
	Duplex TEC-Process® ''(Duplex Turbulent Expansive Carbonbed)''.		Verfahrens- und anlagentechnisch betrachtet, stellt der Duplex-TEC-Process® (Duplex-Turbulent-Expansive-Carbonbed-Process) eine mehrstufige geschlossene thermische Abfallbehandlung für hochkalorische kohlenstoffhaltige Abfälle zur Produktgaserzeugung mit anschließender Strom- und
			Wärmeerzeugung dar. Die Anlage besteht aus der Trocknung, der Entgasung / Verschwelung (in diesem Prozess als Thermolyse bezeichnet) und der Vergasung. Die drei Prozesse sind u.a. strömungs- und wärmetechnisch gekoppelt, aber nicht nur räumlich, sondern auch apparativ getrennt

	== Hauptmerkmale ==		== Hauptmerkmale ==

Alexander Mostafa: /* Besonderheiten */

2024-01-04T11:54:02Z

Besonderheiten

← Nächstältere Version		Version vom 4. Januar 2024, 13:54 Uhr
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	== Besonderheiten ==		== Besonderheiten ==

	* '''Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF):''' Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen Abfällen aus, insbesondere ~~solcher, die als~~ EBS (Ersatzbrennstoffe) oder RDF (Refuse Derived Fuel) ~~klassifiziert sind~~. Diese Materialien weisen einen Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg auf, sind nicht homogen und eignen sich für das Shreddern oder Mischen.		* '''Verwendung selektiver hochkalorischer Abfälle (EBS/RDF):''' Das Verfahren zeichnet sich durch die gezielte Nutzung von selektiven hochkalorischen Abfällen aus, insbesondere EBS (Ersatzbrennstoffe) oder RDF (Refuse Derived Fuel). Diese Materialien weisen einen Heizwert von etwa 18,5 bis 35,0 MJ/kg auf, sind nicht homogen und eignen sich für das Shreddern oder Mischen.

	* '''Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess:''' Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.		* '''Kontinuierlicher und geschlossener mehrstufiger reiner Kohlenstoff-Vergasungsprozess:''' Die Umsetzung eines durchgehenden, geschlossenen mehrstufigen reinen Kohlenstoffvergasungsprozesses ohne Rauchgasbildung stellt ein herausragendes Merkmal dieses Verfahrens dar. Dies ermöglicht eine äußerst effiziente und umweltfreundliche Energiegewinnung.